螺旋式煤粉取樣裝置
一、 概述
固定式螺旋煤粉取樣裝置，用于制粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉管道上定期煤粉取樣。由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉的細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此必須定期對煤粉細(xì)度取樣檢測。當(dāng)煤粉細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時及時調(diào)整分離器拆向門開度，或調(diào)整及更換磨煤機(jī)碾磨件是十分必要的。
二、作原理
固定式螺旋煤粉取樣裝置，是利用煤粉撞擊和自然沉落在取樣嘴中后，經(jīng)螺旋輸送裝置輸送出煤粉管道并落入取樣瓶中的原理設(shè)計(jì)而成的一種固定式煤粉取樣裝置。
該裝置設(shè)計(jì)采用螺旋輸送原理，當(dāng)煤粉沉落在取樣嘴中，利用外部的手柄或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)螺旋輸送裝置，煤粉將通過取樣管送到落粉管進(jìn)入取樣瓶中。
該裝置具有手動及電動兩種操作方式，手動操作，外部備有手柄，取樣時只要操作人員搖動手柄即可取樣。電動操作，在外部備有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并備有手動機(jī)構(gòu)，有定時、點(diǎn)操、手動三種功能。不堵粉，取樣快，密封好等特點(diǎn)。
三、煤粉取樣器用途：
固定式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成：
1、取樣頭——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。
2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風(fēng)分離器。
3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體至上而下沿2S壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實(shí)現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標(biāo)定之用。
5、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出口排氣形成的負(fù)壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。
6、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關(guān)閉取樣閥和調(diào)壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道
7、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度，可改變?nèi)友b置的取樣速度。
8、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
固定式粉煤取樣裝置，主要用于直吹式粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細(xì)度取樣檢測，當(dāng)煤粉的細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時，及時調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。
四、操作程序
取樣前所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，取樣時，打開閥門，搖動手柄旋轉(zhuǎn)螺旋輸送裝置，煤粉即通過取樣管源源不斷的落入煤粉沉落管中，煤粉數(shù)量達(dá)到要求時，停止搖動手柄，關(guān)閉閥門，打開閥門，將沉落管中的煤粉放入取樣瓶中，關(guān)閉閥門，擰下取樣瓶取出煤粉作為化驗(yàn)之用，取樣瓶放回原處。
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